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當前位置:首頁新聞中心復合精度光固化技術助力超材料產(chǎn)業(yè)化進程

復合精度光固化技術助力超材料產(chǎn)業(yè)化進程

更新時間:2024-05-17點擊次數(shù):358

5月10~12日,備受矚目的“第三屆全國超材料大會"在浙江省桐鄉(xiāng)市烏鎮(zhèn)隆重召開,吸引了眾多的學者專家的參會。其中,中國科學院院士、中國工程院院士以及在超材料領域有影響力的專家們現(xiàn)場分享行業(yè)現(xiàn)狀以及發(fā)展趨勢,并面對面溝通交流,挖掘超材料領域的技術創(chuàng)新以及應用空間,促進超材料技術成果產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。

摩方精密攜多款樣件及技術報告出席會議。會議期間,摩方精密展位吸引了眾多專家學者就創(chuàng)新性、自主化、國產(chǎn)化的超高精密解決方案展開洽談和交流,共探超材料領域的未來發(fā)展方向,為不同領域的精密制造難題提供了有效的解決之道。

微納3D打印技術賦能,推動超材料研發(fā)應用轉化

會議上,摩方精密副總裁周建林先生帶來了《復合精度微納光固化增材制造技術及其應用》主題報告,就復合精度光固化技術、Dual Series設備等新技術展開分享,重點介紹了摩方精密在超材料與太赫茲等領域的典型應用案例。

在技術方面,摩方精密不斷創(chuàng)新微納級超高精密3D打印技術和裝備制造,突破增材制造“卡脖子"難題,將打印精度、系統(tǒng)硬件、材料及成型工藝結合于一體發(fā)展。最新發(fā)布的復合精度光固化技術和D系列設備,有效解決增材制造中高精度和大幅面的固有矛盾,在打印速度、質量和便捷性上進行了大幅提升。在打印尺寸上,也是實現(xiàn)2μm到100mm*100mm*50mm的跨尺度加工突破,將為精密電子、生物醫(yī)療、通訊、半導體等高精密行業(yè)和科研創(chuàng)新帶來高速靈活、降本增效的全新解決方案。

在創(chuàng)新應用領域,摩方精密錨定全球制造與精密制造難題,持續(xù)為工業(yè)和科研客戶提供技術支持,助力各行業(yè)應用取得開創(chuàng)性成果。超材料作為一門前沿的交叉學科,是諸多技術的源頭,在電磁、聲學、力學、熱學和量子等領域有非常廣闊的應用空間。多年來,摩方精密輔助了多個超材料課題組進行結構研究和應用探索,助力打通科技成果轉換的新路徑,深化推動產(chǎn)學研合作新范式。

可重構齒輪超材料

國防科技大學智能科學學院方鑫、溫激鴻等聯(lián)合香港理工大學成利教授和德國Fraunhofer研究院,提出了基于齒輪/齒輪組構型的力學超材料設計方法,實現(xiàn)了金屬基材料的大范圍、連續(xù)、快速調節(jié)。

該團隊利用摩方精密nanoArch® S130 (精度:2 μm)制備了5x6太極齒輪(24個齒,單個齒半徑60μm,預留的齒輪間隙32μm)。面投影微立體光刻(PµSL)技術具有高精度、跨尺度打印的特點,可助力實現(xiàn)集成化超材料一體化制造和集成驅動,為設計智能材料與結構開辟新道路。

仿生交叉層狀超材料

香港城市大學機械工程系的陸洋教授提出了一種奇特的機械超材料結構設計長程周期性概念:即在保留整體結構周期性的基礎上引入了局域特殊性,從而同時實現(xiàn)機械超材料在受力變形過程中剪切帶均勻分布與尺寸縮減的目的。通過利用摩方精密開發(fā)的基于面投影微立體光刻(PμSL)3D打印技術(nanoArch® P130, S140超高精度3D打印系統(tǒng)),實現(xiàn)了仿生機械超材料單元在微米尺度的高分辨制備。

通過使用超高精度PμSL技術可制備參數(shù)可調的交叉多層結構,進一步推動功能性吸能超韌材料的研究和應用,為超材料領域提供了新的研究方向。

板基-桁架復合分級結構

清華大學李曉雁教授課題組采用桁架和平板單胞作為基本單元構筑設計了多種新型的混合多層級點陣結構,并采用摩方精密3D打印設備microArch® S240(精度:10 μm)制備了相應的多層級微米點陣材料。

相比于單一層級的平板點陣,桁架-平板混合多層級點陣具有密度更低、易于制備的優(yōu)點;并且這種混合多層級的設計策略可以擴展至不同尺度和不同組分材料,在構筑輕質且具有優(yōu)異力學性能的新型結構材料方面具有重要的應用前景。因此,通過利用高精度PμSL技術結合分級結構設計可制備輕量化且具備優(yōu)異力學性能的超材料。

太赫茲寬帶/多帶超材料

西安交通大學張留洋老師課題組利用摩方精密提供的nanoArch® S130(精度:2 μm)打印系統(tǒng),提出了一種將微納3D打印技術與微流道液態(tài)金屬填充技術相結合的微結構制備工藝,作為概念驗證,通過所提出的制備策略制備了兩種具有寬帶和多頻段特性的典型超材料,實驗獲得了與理論仿真吻合較好的響應光譜。

采用PµSL技術可打印超高精密的微流道部件,結合液態(tài)金屬填充技術可便捷有效制備高吸收率的太赫茲吸波器,在隱身、傳感與探測等領域具有廣泛的應用前景。

復合精度光固化技術突破,共繪產(chǎn)學研發(fā)展藍圖

會議期間,摩方精密以復合精度光固化3D打印技術、雙精度面投影光固化3D打印系統(tǒng),和多元化結構樣件吸引了眾多行業(yè)專家學者與現(xiàn)場專業(yè)技術人員交流互動,深入探討了微納3D打印技術在多個行業(yè)和領域的跨學科精密制造解決方案。

大會顧問、大會主席、中國工程院周濟院士,大會主席、功能復合材料與結構研究所所長彭華新教授,學術委員會委員、教育部多功能材料與結構重點實驗室主任徐卓教授,以及學術委員會委員、南京大學固體微結構物理國家重點實驗室主任陳延峰教授等一行專家學者,親臨摩方精密展臺,就微納3D打印技術的研發(fā)進程、核心優(yōu)勢及未來趨勢進行了深入了解。他們對此項技術在中國制造業(yè)升級中所能發(fā)揮的推動作用抱以厚望,并表達了對微納3D打印未來發(fā)展的熱切期待。

展望未來,摩方精密將繼續(xù)秉持自主研發(fā)方針,加強“產(chǎn)、學、研"緊密合作,推動技術創(chuàng)新和基礎與應用研究,不斷提升我國制造業(yè)的轉型升級能力、本土化替代水平和產(chǎn)業(yè)鏈的自主可控性,為我國制造業(yè)技術進步和產(chǎn)業(yè)升級貢獻中堅力量。